鑫台铭新材料：伺服粉末成型机工艺介绍：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

　　伺服粉末成型机是一种利用伺服电机驱动，通过模具对粉末材料进行压制成型的设备。它可以实现精确的压力控制和速度控制，从而保证成型过程的稳定性和产品的一致性。在现代制造业中，粉末冶金技术以其独特的优点，如材料利用率高、制造成本低、可制作复杂形状零件等，越来越受到重视。而伺服粉末成型机作为粉末冶金工艺中的重要设备，其性能和稳定性直接影响到最终产品的质量。

　　伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

　　3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

　　伺服粉末成型机的工作原理是：首先，将粉末材料放入模具中，然后通过伺服电机驱动上模下行，对粉末材料进行压制。在这个过程中，伺服电机会根据预设的程序，自动调整压力和速度，以保证成型过程的稳定性和产品的一致性。最后，当压力达到预设值后，上模停止下行，成型过程结束。

　　压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。

　　5、成型产品效率高，精度高（生产一万次，精度控制在0.005mm以内），密度均匀，高度稳定。

　　然而，伺服粉末成型机也存在一些挑战，如设备的维护成本较高，对操作人员的技术要求较高等。因此，企业在选择和使用伺服粉末成型机时，需要根据自身的需求和条件，进行综合考虑。

　　总的来说，伺服粉末成型机凭借其精确的控制能力、高效率、灵活性和节能环保等优点，已经成为现代制造业中不可或缺的设备。随着科技的不断进步，我们有理由相信，伺服粉末成型机的工艺将会更加完善，其在制造业中的应用将会更加广泛。

　　伺服粉末成型机适用于电感磁芯、T-core电感、铁硅铝粉末、粉末冶金、电子陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

　　伺服粉末成型机广泛应用于粉末冶金、磁性材料、电感一体成型、精密陶瓷、5G滤波器、硬质合金、紧固件、冲压成型、新能源、锂电池、汽车零部件、3C等行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

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