他，是一名吃苦耐劳、爱岗敬业的80后；他，是一名身扛班旗，带领团队打造出优秀班组的舵手；他，是一名业务过硬、经验丰富的技术大拿；他，凭借着一身干劲在平凡的岗位上书写着选煤硬汉形象。他就是哈尔乌素选煤厂洗选车间大修班班长武永存。

　　建厂初期，没有检修经验的他，学习劲头高昂。那时哈尔乌素选煤厂系统还在设备安装调试阶段，劳动强度很大，但他从不退缩、虚心求教，学理论、重实践。在师傅和同事们休息、下班后，他就拿起焊枪练习实际操作，从焊接方法、焊接质量等方面入手，一点一滴积累，成为了检修班的焊接大拿。当时由他牵头消缺整改的制约生产系统运行的项目就达30余项，仅设备溜槽改造一项就累计整改、更换溜槽50余处。

　　2012年，在一次大型胶带机皮带更换现场，他发现由于走廊内部空间狭小，使用绞车或吊车拉拽速度较快，不容易控制力度，容易造成安全事故。为此，他带头研究设计制作了新型胶带输送机皮带更换装置，该装置适应各种胶带机型号，根据不同胶带机尺寸，胶带机支撑架托辊可更换不同型号，拆卸方便，实现了整卷新皮带轻松上机更换，使胶带机皮带更换检修效率提高了37%，并起到了很好的引导和辅助作用。同时，大大减少了检修人员的劳动强度，缩短了检修时间，增加生产运行时间，提高了煤炭产量。

　　班组是安全管理的基石，只有充分发挥班组安全生产第一道防线的作用，才能更好推进设备维护保养检修工作。武永存以加强班组安全建设为切入点，以精细化管理为手段，在班组管理中，不断寻找新方法、探索新途径、积累新经验，总结出了一套适合大修班的531雁翔安全管理法。531雁翔安全管理法的推行，不仅为班组职工创造了安全的工作环境，也使职工的安全意识大大增强，三违现象明显减少，目前，累计完成3321项检修任务，设备出动率高达98.92%，有力地推动了职工精准执行的能力，促进了各项生产任务的顺利完成。

　　2021年，随着选煤厂二、内部市场化的不断推进，武永存在推行班组四级内部市场化管理过程中，坚持效益就是工资的政策导向，突出挣工资理念的同时，采取月度全员积分管理考核，从遵章守纪、工作绩效等方面制定了30项负积分和15项正积分，初始积分为100分，从职工个人行为、工作绩效等多方面进行日考核、月累计兑现，班组与岗位个人之间进行结算,建立有效的约束和激励机制，力推内部市场化运作，持续向精益管理要效益。

　　从要我干到我要干，从被动学到主动学，武永存在推行班组四级内部市场化管理中，打破旧有框架与思维，创新内部管理机制，找到了动力源，挖出了效益泉，班组职工的思想和行动发生了明显变化，激发出了干事创业新活力。

　　多年来，武永存围绕实际刻苦钻研，每每分配任务，都主动请缨难度系数高、复杂程度高、质量要求高的三高项目。无论多复杂的技术难题，到他手里都能药到病除，被工友们誉为玩转选煤设备的土专家。

　　近年来，他不断总结推广技术创新工作的经验，将合理化建议与五小成果和经济技术创新有机结合起来，赋予其新的内涵。他结合生产经营情况，对班组职工开展针对性培训，丰富职工的理论知识，开阔职工的眼界思路，进而引导职工紧跟前沿、立足岗位，发现问题、开展技术创新。其中，他带头参与完成《一种用于更换胶带的胶带架》《溜槽堵料保护装置》等4项成果先后获得国家实用新型专利。

　　2022年，为充分发挥煤泥回收处理生产效能，武永存带领班组职工通过实施驱动系统提速改造、均衡煤泥落料改造、阻燃皮带替代非阻燃皮带、增设煤泥采样系统等措施，优化系统运行和控制，提高煤泥回收系统整体效率。同时，首次将大功率的同步电机和蛇形弹簧联轴器应用于煤泥阻燃胶带机驱动装置中，通过联轴器将同步电机直接与驱动滚筒连接，实现了上运和下运工况同时进行的带式输送机的高效运行。目前，年累实现煤泥回收量166571吨，创近五年煤泥回收量新高，煤泥掺配比例得到大幅提高，实现了煤泥的利用最大化。

　　满眼生机转化钧，天工人巧日争新。他数十年如一日地坚持，在自己平凡的岗位上干着不平凡的事。他以不畏艰难的韧劲和一丝不苟的钻劲及精湛的业务技能诠释了新时期技术工人的高尚品质，将工匠精神发扬传承，为企业发展发挥余热。

上一篇:金鼎煤机：从“制造”迈向“智造”(图)
下一篇:笊篱：铁丝编织的艺术