2021年12月28日，随着4号溜井破碎生产线调试成功，长九（神山）灰岩矿项目矿山二期工程具备试生产条件，标志着长九项目年产7000万吨建筑骨料生产系统全部建成。砂石骨料，一种古老而又传统的工业应用场景，正在与绿色环保、智能科技的融合中焕发新生。如何以进取的姿态迎接新时代砂石行业的转型升级？这是每一位管理者都在面对的挑战。
长九新材料公司作为全国最大的绿色建筑骨料生产基地和长三角区域砂石产品的主要供应基地，对长江经济带，长三角一体化发展战略以及绿色建筑材料升级与产业转型起到了强有力的推动作用。
2018年长九新材料公司购买了山特维克4台CH660中型号智能互联)、4台SR2461辊轴筛分机。经过一年的使用，年产量轻松达到3500万吨，同时助力长九新材料公司成为了池州地区的标杆企业。
2020年长九公司直接复制一期工程的运营模式，经过一期工程的实际生产和体验，在两条并行的生产线无论从破碎效率、设备的可靠性还是售后服务的品质均明显超过了同期另一条生产线的同类型设备，因此在二期项目中客户再次选择购买了山特维克的设备。不同的是，通过一期工程的试水，进一步坚定了长九公司在二期项目中向生产设备大型化、智能化方向发展的决心。因此在二期项目中，其核心生产设备由中型CH660圆锥直接升级成为大型CH870i智能互联圆锥，实现了从设备要效益、从技术服务要效益，从管理要效益的目标，使得二期项目在装备水平、技术水平和管理水平迈上了一个新的台阶。
“设备运行的稳定可靠是保障产能最直接有效的办法，技术创新赋予了砂石骨料新的生命，也为砂石骨料高质量发展插上了翅膀。我们与山特维克合作，引进了大型智能互联，服务团队利用专业知识对数据进行处理分析，让我们获得实实在在的好处。”
山特维克CH870i)智能圆锥互联配有具备人工智能的 “自动控制与互联系统(ACS)”，让客户逐步实现高效智能化运营管理。
ACS系统提供开放式的数据环境，多种可选的通讯模式，便于用户按照自己使用习惯编制专用操作界面程序，可以完全实现破碎设备的一键启停；及配套稀油站系统所有运行数据可实时反馈，便于用户监控及维保；ACS控制系统具备智能化故障分类功能，系统自主判定故障级别并根据严重程度做出对应的上报和处置，部分低级别报警故障可实现不停机故障处理。
“设备操作简单，有需要可以随时观察和调整的功率压力和排放口设定值，满足不同的生产要求。所有的运行信号清晰，且有相应的画面显示对应各信号的位置，故障信号中文说明，查找排除故障省时省力。”
当前砂石骨料行业竞争激烈，为了保证企业的长期竞争优势，长九新材料公司对日常运营中的成本控制非常关注。设备的稳定性和可靠性成为节约综合成本的关键。
经现场反馈，山特维克CH870i自装机以来，已带料工作9300多小时，未发生任何由设备本身故障造成的非计划停机。虽然现场存在较多过不可破碎物质问题，凭借CH870i所配备的电控释放阀有效的避免了过铁所造成的设备核心零部件的损伤，这也让设备自投产至今，未更换过任何高价值核心零部件。新型的防尘系统与离线过滤器，极大降低了破碎粉尘对润滑油的污染，至今为止，润滑油并未受到任何污染，这也降低了润滑油更换频次。设备衬板腔型为CLP恒定破碎腔型及自动CSS系统，始终保证高效的合格物料，降低了超大物料的返回，极大降低了物料的循环负荷，降低了运行的成本。
“山特维克智能的高效节能优势与众不同。设备开机的能耗得到了优化，粗算下来，二期设备的开机时间较一期设备开机时间每天缩短接近4小时，整个系统每个月将节省100多小时的开机时间，但这一项就为我们带来了显著的成本节省。”
山特维克CH870i智能圆锥互联配备齐全、节能高效，全系搭载新型节能电机，破碎效率高达95%，在绿色减排的基础上充分发挥山特维克圆锥的最大效能和潜力。由于效率高了，自然设备的运行时间也就减少了。
除此以外，CH870i更换衬板时无需填料（环氧树脂），安装简便快捷，从源头上杜绝了报废填料污染环境的可能性。主润滑的使用寿命一般为1年2次，每次更换需要900L，但CH870i一年都未更换过润滑油，节省了润滑油的费用及人工费用，最主要的是避免了废油对环境的污染。
“由于现场操作维修人员更换频率高，对新人员的培训是我工作中的一部分，我们会根据设备使用情况，定期给予问题交接，制定专项问题的专项培训。”山特维克服务工程师王文忠说到。除了培训，山特维克的还会协助现场人员制定每天的巡检记录表，每天记录设备的运行温度及设备运行情况。每月一次的定期回访，随时查看设备运行情况，发现问题及时与客户沟通，降低了误操作对设备的伤害，极大降低了设备故障率。“我们帮客户解决问题，时间长了，我们也成为了客户忠诚的伙伴。”
截至目前，长九新材料每月都可以轻松实现目标，一期矿山、二期矿山都在高效稳定的运营着。在智能化的趋势下，长九新材料希望能够寻找到拥有丰富经验的合作伙伴，而作为全球矿山自动化的引领者，山特维克可以提供全流程解决方案来满足砂石行业不断变化的产品需求，并致力成为砂石客户实现环保可持续发展可信赖的伙伴，也因此成为长九新材料的得力合作伙伴。在未来，双方将展开更紧密的合作，携手加速迈进以科技赋能砂石产品的发展目标。
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经过140余年的发展，山特维克集团在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。集团总部坐落在瑞典的山特维肯市，该集团早在19世纪就在这里起步了。集团的发展如此成功要归功于其先进而广泛的研究开发工作。集团每年要投入超过20亿人民币的资金用来做研究开发工作。集团拥有一个高效而鲜明的发展战略并且在其从事的行业领域中都占据领先地位。山特维克的客户活跃在包括汽车、航空工业、采矿建筑行业、化工、石油和燃气、动力、纸浆纸张、居家用品、电子、医学技术以及医疗行业的很多领域当中。早在1985年山特维克就来到了中国。山特维克在中华区的市场包括中国、香港和。2007年，在中国山特维克公司的销售量达到38亿人民币，拥有员工1500多人，25个办事处和7个生产基地。2009年，山特维克是“厚积薄发”的一年。9月17日，山特维克宣布在上海嘉定区建成了世界一流的矿山工程机械制造厂，占地面积12万平方米，比其2005年在上海建成的一期工厂大7倍。预计新工厂每年可向亚洲世界其他地区的矿山工程机械市场供应3000多台/套设备，其中60%的设备销往中国本土。山特维克刀具作为山特维克集团所从事的行业之一，山特维克刀具在全球市场独占鳌头，山特维克刀具这一行业主要从事金属切割工具和刀具设备的制造以及刀具刀片和刀杆的制造。该行业的产品由硬质合金，高速钢以及包括钻石和特殊陶瓷在内的硬质材料加工制造而成。成熟的品牌有山特维克可乐满，山特维克硬质材料，Walter，万耐特，Safety和多马。山特维克矿山工程机械作为山特维克集团的行业之一，山特维克矿山工程机械领域为需要挖掘矿石矿物的采矿和建筑工业生产机械和硬质合金工具，并提供相关的技术支持。这些机械和硬质合金工具以及技术支持都占据全球领先地位。这一行业领域包括五个客户群：地下软岩，地下硬岩，露天采矿，工程机械和勘探。
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