一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

　　四、 公司负责人严建文、主管会计工作负责人韩晓风及会计机构负责人（会计主管人员）张安平声明：保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

　　五、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 截至2022年6月30日，公司实现归属于上市公司股东的净利润为65,554,641.67元，合并报表可供股东分配的利润为369,465,497.21元，母公司可供股东分配的利润为17,235,775.89元。公司拟以总股本494,414,437股为基数，向全体股东每10股派发现金红利0.30元（含税），合计拟派发现金红利14,832,433.11元（含税）。本次利润分配不送红股，也不进行资本公积金转增股本。本次利润分配预案尚需提交公司股东大会审议。

　　本报告中所涉及的经营计划、发展战略等前瞻性描述不构成公司对投资者的实质承诺，敬请投资者注意投资风险。

　　公司已在本报告中详细阐述公司可能面临的各种风险，敬请查阅本报告之“第三节 管理层讨论与分析”之“五、其他披露事项”之“（一）可能面对的风险”。

　　营业收入增长28,518.09 万元，主要为：高端成形机床业务增长 22,132.00 万元，主要为新能源车等行业的快速发展及新产品、新工艺的推广等，导致订单增长；智能分选设备业务增长6,386.09万元，主要系高端智能分选设备订单增长所致。归属于上市公司股东的净利润增长 4,311.99 万元，主要为收入增长所致。

　　企业取得子公司、联营企业及合营 企业的投资成本小于取得投资时应 享有被投资单位可辨认净资产公允 价值产生的收益

　　除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外，持有交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益，以及处置交易性金融 资产、衍生金融资产、交易性金融 负债、衍生金融负债和其他债权投 资取得的投资收益

　　将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明

　　高端成形机床是装备制造业的重要分支，是制造业的关键支柱之一，是实现我国制造业转型升级的核心环节之一。发展高端装备制造业已经成为建设现代化强国、顺应全球技术的大趋势，更是立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，增强全球竞争力的势在必行之举。

　　根据中国机床工具工业协会发布的行业数据，2022 年 1-6 月，重点联系企业统计数据反映金属成形机床订单保持增长，利润保持增长，运行效益改善与运行压力加剧并存。疫情带来的物流不畅等问题逐步缓解，复工复产全面推进。

　　6月中国制造业采购经理指数 PMI 为 50.2%，比上月上升 0.6 个百分点，重回临界点以上。

　　生产指数和新订单指数也都重回临界点以上。制造业总体恢复性扩张，生产加快恢复，市场需求有所改善。

　　公司致力于成形智能装备的研发与制造，为用户提供各种针对精密成形加工需求的解决方案和“量体裁衣”式的定务。开发的各类高端装备应用于汽车、飞机、神舟飞船、天宫飞船、长征火箭、核电、高铁、环保等高端制造领域，并出口到通用、蒂森克虏伯、雷诺、特斯拉、欧拓、庞巴迪等国际知名企业。2022年，新能源汽车销量迎来了爆发式增长，受益于国内新能源汽车行业的发展，公司在热成形、复合材料、内高压成形等汽车零部件制造领域取得了进展，市场份额进一步加大。

　　光电分选领域主要集中在大米、杂粮、茶叶色选等传统领域，以及矿石、水产、果蔬、固体废弃物、煤炭等新兴领域，伴随国家对食品安全的高度重视和政策引导，以及国内食品加工的产业化发展，行业发展前景广阔。经过近十年的快速增长期，色选机应用日益普及，市场需求进入平稳阶段，作为技术密集型产业，日渐形成核心技术竞争格局，需要高尖端的研发队伍和大量的资金投入，作为行业介入较早的专业化、规模化公司，积累了多年的发展经验和技术优势，立足国内并成功拓展了多个国家和地区市场，成为国内外色选行业的佼佼者，保持了稳步发展的态势。

　　报告期内，基于可见光、近红外、X射线等多种光谱复合成像技术，推出了多款具备互联网功能的智能化光电分选设备，应用于大米、杂粮、茶叶、矿石、果蔬、海产、固体废弃物等多个领域，提升了市场竞争力并拓展了未来发展空间。

　　随着技术的不断创新和发展，应用领域不断拓展，在矿石、固体废弃物、煤炭、果蔬、水产等新兴领域的应用正方兴未艾、蓬勃发展，市场潜在需求巨大。市场需求从简单的颜色、形状分选，逐步发展到全品类杂质的全光谱分选。报告期内，公司基于深度学习技术和工业互联网技术，显著提升了产品的分选性能和智能化程度。

　　公司立足高端成形机床与智能分选设备的双主业发展模式，主要为客户提供液压机、机械压力机、色选机、移动式破碎筛分装备、智能化集成控制及新材料等产品及服务。

　　公司拥有多台意大利PAMA重型数控落地镗铣床、五轴数控龙门铣镗床、六轴数控滚铣复合机床、高精数控外圆磨床、精密数控立车等大型加工装备；拥有多台数控等离子切割、15000mm工业焖火设备、大型感应加热变频淬火机床等，能够满足各类大型或超大型结构件的下料、焊接及热处理需求；拥有力学测量仪器、无损探伤检测设备、数控三坐标测量仪、齿轮检查仪等高精尖的检测设备。

　　公司占地面积33万平方米，建筑面积超14.83万平方米，装配车间占地面积5万平方米，机加工车间占地面积3万平方米,具备年产500台套大中型液压及机械压力机装备和4000台智能分选设备的生产能力。

　　公司不断提升技术研发能力，立足现有产能、加工能力等多方面的优势，积极拓展延伸产品 与服务。报告期内，公司完成了PCB/CCL层压机自动化生产线的研发与制造和新一代移动破碎筛 分输送设备的设计开发、样机试制、定型与量产，为公司的产业化发展提供新动能。 1、高端成形机床 高端成形机床主要以液压机、机压机业务为主，为客户提供各种金属及非金属成形成套装备 和个性化、定制化解决方案。公司积极提升高端成形机床成套解决方案研发能力与交付能力，实 现产业链的升级和延伸。 （1）液压机业务 公司拥有完善的技术研发体系，技术研发能力居行业领先地位。先后研发了超高速伺服位置 闭环控制系统、液压机快速加/泄压控制系统、液压微速控制技术、压机平行度伺服控制技术、液 压同步平衡控制技术、超高压增压及控制系统、高速液压机整体电液一体化控制技术、复合材料 压机运动控制技术、层压机液压控制关键技术、多轴同步控制系统、远程运维与服务等一大批液 压机领域的核心关键技术。完善的技术研发体系和一支经验丰富的技术团队，为新产品、新工艺、 新技术的研发提供了有力支撑。近年来先后成功研制了高速冲压液压机及生产线、直接热成形成 套生产线、间接热成形成套生产线、复合材料成套生产线、内高压成形成套生产线、整体液胀车 桥生产线、层压机生产线、封头成形液压机成套生产线、精密等温锻造液压机、双动充液拉深液 压机、多向模锻液压机、精密双向压药液压机、快锻液压机、海绵钛电极成型生产线等国内技术 领先成套装备。设备主要应用于航空航天、军工、汽车、船舶、轨道交通、新材料、石化封头、 高端家电等行业和领域。 超高强度钢间接热成型设备整体集成线

　　针对具体应用领域根据客户要求提供定制化液压机主机产品，具体如下： 传统汽车领域：主要提供大型高速液压机冲压生产线、内饰件液压机智能岛、车门包边液压机全自动生产线等，主要用于汽车外覆盖冲压件、内板件饰件、车门制作等汽车常规零部件的生产工艺。

　　汽车轻量化领域：主要提供直接热成形自动化生产线、间接热成形自动化生产线、内高压成形自动化生产线、大吨位轮毂锻造液压机自动化生产线、复合材料成形生产线等满足汽车轻量化及新能源车零部件的生产需求。

　　航空航天、军工领域：主要提供快锻及自由锻液压机、精密等温锻造压机、双动充液拉深液压机、多向模锻液压机、精密压药液压机等，用于飞机和航天器的核心零部件如飞机发动机叶片、制动片、起落架等以及航天整流器、燃料舱、高压异形接头等的生产。在技术层面上解决了航空航天、军工领域的部分卡脖子问题，设备性能参数达到和部分超越进口设备。

　　轨道交通、新材料、石化领域：主要提供道岔自动化生产线、大型海绵钛自动化生产线、封头自动化生产线等，用于高铁、城市轨道交通、钛合金材料、石化各类封头等关键零件的生产，提高相关产品在国际市场的竞争力，实现了相关成套设备的出口。

　　①复合材料压机及生产线KN复合材料成形压机和复材预成形生产线在行业内广泛应用，领先于行业的四角调平控制技术、快速加压技术、微开模技术、滑块位置动态控制技术。本复合材料生产线适用于HP-RTM、C-RTM、SMC、WCM、湿法模压等工艺需求，满足常用复合材料、碳纤维等新型复合材料成形工艺要求。通过与注胶机、模温机、冷油机、真空系统等联动实现对复合材料成形的工艺要求控制。该生产线采用伺服电机控制技术、蓄能器技术，设备具有运行能耗低、速度控制范围广等优点。

　　全自动封头液压机 公司研发的大型封头压机生产线广泛用于运输、石化领域的各类封头的生产成形，国内高端 市场占有率第一。先后研发了浮动压边及控制技术、变压边力技术、可移动压边杆技术等该领域 专用的核心技术，制造工艺方面突破了特大型单活塞缸生产制造难题，提高了封头压机对不同规 格封头的适应性。结合变排量泵、伺服技术的应用进一步降低设备的能耗，实现了生产的高效节 能。 ③整体胀形车桥生产线 公司定制研发了整体胀形车桥生产线，整体胀形车桥是卡车车桥提高质量、降低重量的主要 发展方向。公司与通桥公司联合研发了用于整体胀形车桥生产线，可实现缩颈、胀形、压制等成 形工艺，满足整体胀形车桥的连续生产工艺需求。公司定制研发缩颈、胀形、压制专用压机结构， 同时，研发了压机专用的液压机控制系统。采用伺服电机及液压伺服阀实现压力位置的多轴联动 高精度控制。 ④关键零部件内高压成形装备的研发 内高压液压机

　　公司定制研发内高压成形设备，主要用于异形管件的内高压成形工艺，广泛应用于汽车、轻 工、航空航天等领域。公司研发了拥有自主知识产权的大容积、大流量的超高压增压器及增压系 统，替代了进口，增强了产品的市场竞争力。研发了快速内高压高精度多轴联动控制系统，提高 了设备的精度及成形零件的质量。 ⑤轮毂锻造生产线 公司研发并交付了多套轮毂锻造生产线，用于汽车轮毂和火车车轮的锻造，本生产线可实现 预成型、模锻、切边整形等工序，生产线具有自动上下料、换模、喷淋等辅助系统，单台一次性 成形的镁合金轮毂锻造设备集成。以上液压系统采用基于变排量的节能系统，具有速度可控、节 能等优点。 ⑥自由锻压机生产线 自由锻液压机 公司研发并交付了多台车轮锻造生产线，用于行车、火车车轮的锻造，本生产线可实现预成 型、模锻、切边整形等工序，生产线具有自动上下料、换模、喷淋等辅助系统。液压系统采用基 于变排量的节能系统，具有速度可控、节能等优点。 ⑦层压机生产线 公司定制研发了层压机生产线，主要用于PCB、CCL生产工艺，当前国内使用的压机主要由德 国和日本等个别企业提供。我公司在国内率先研发了层压机成套设备，其主要由热压机、冷压机、 装载机、卸载机、移载成、加热系统、抽真空系统构成，通过电气控制系统实现自动化、智能化、 高效节能的目标。 （2）机压机业务 高档数控闭式机械压力机适用于薄板零件的拉深、切边、冲孔、翻边、整形等各种冷冲压工 。

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