随着全球经济一体化进程的加快，发达国家拥有先进制造工艺的大型粉末冶金企业逐步进入国内市场，参与国内粉末冶金制品市场竞争。这些大型跨国粉末冶金企业在工艺、设备、技术、管理方面较国内大部分企业更先进，在产品质量、价格和服务方面具有优势，国内粉末冶金企业面临的价格、技术竞争日益激烈，行业优胜劣汰现象日益显现。

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　　粉末冶金制品具有节材省能、精度高、匹配性好、结构复杂、成分均匀等优点，传统的铸造工艺已经无法跟上当今工业快速发展的脚步，粉末冶金制品不仅具有优秀的性能，同时生产成本较低，能为企业带来更多利益，在市场上拥有非常大的发展潜力。

　　从世界范围来看，粉末冶金行业一直是与汽车工业的发展密切联系的，进入21世纪以来，伴随汽车工业的发展，我国粉末冶金行业也得到了长足的进步。粉末冶金制品因其精度高、匹配性好、结构复杂等特点可满足汽车工业对零部件的高性能要求，因此在汽车领域得到广泛的应用，目前全球粉末冶金结构零件总量的一半以上是汽车粉末冶金零件，这一比例还在上升中，汽车工业的蓬勃发展将给粉末冶金行业带来广阔的市场空间。

　　粉末冶金是一种先进的金属成型技术，产品具有节能省材、精度高、成本低等诸多优点，近年来，汽车工业、机械制造、航空航天、工程机械、电子家电及高科技产业的迅猛发展，为粉末冶金行业带来了巨大的市场空间，同时，纵观国际粉末冶金研发领域，西方发达国家正集中人力、物力寻求技术突破，美、日、德等国把包括粉末冶金技术在内的新材料制备技术列为国家科技计划中，随着“一带一路”战略的推进及经济全球化扩大，市场竞争将更加激烈，我国粉末冶金行业面临着新的挑战。

　　国内粉末冶金行业总体发展不平衡，很多企业规模较小，技术装备落后，经济效益较差。但是，部分企业通过引进国外先进技术、先进设备、与国外合资等方式使企业技术水平、装备水平迅速向国际先进水平靠拢，其中个别企业在规模、装备、产品质量等方面接近国际先进水平，发展相当迅速。

　　粉末冶金法生产机械结构件具有少切削、生产效率高的特点，因而节能、节材、适应大批量生产；且粉末冶金法可以根据汽车工业对零件的高难度要求，生产各种形状复杂的机械结构件，因此在汽车领域得到广泛的应用。此外，粉末冶金零件还具有密度可调、使重量减轻、使振动和噪音降低、材质等可变更、实现耐热性和耐磨性、达到性能和尺寸的一致性等优点。随着特殊工艺的研发，如：金属注射成形、温压成形、粉末锻造、热等静压、冷等静压等，使粉末冶金结构件在汽车工业领域上的应用更多、更广。

　　随着我国加入世界贸易组织以及 “一带一路”战略的实施，我国粉末冶金市场逐渐国际化，各国粉末冶金制造企业纷纷在我国独资或者合资建厂，加紧制定竞争对策和扩张计划，实施对产品的梯度转移。随着国外资金和技术的进入，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会，粉末冶金及相关的技术水平也得到提高和发展。

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