中国质量新闻网讯 (记者王向龙)近日,2023年度安徽省企业首席质量官质量变革创新十大典型案例发布。本次发布的典型案例,既有新型显示、高端装备等战略性新兴产业领域开展质量技术创新、解决“卡脖子”问题等方面取得的重大突破,也有汽车、服装、机电、旅游等传统产业开展群众性质量管理活动、运用人工智能和工业互联网技术推进质量管理数字化等方面形成的实践经验,具有较强的创新性、代表性和示范推广性。通过发布典型案例、推广相关做法和经验,将进一步推动省企业深入实施首席质量官制度,更好发挥质量主体作用,增强企业质量和品牌发展能力,提高产业质量竞争力。
构建讯飞AI智能服务体系,建立一单到底“问题受理-问题解决-回访评价”快速闭环管理机制。400热线%,导航引导至人工时间从15秒缩短至7秒。在线%,用户咨询平均响应时间由13S降到0S。客户满意度由87%提升至95.3%。现已应用到银行、证券等20多个行业,为上千家企业提供服务,用户规模超8亿人。
建立PLM数字化产品设计平台,运用DFMEA等工法及零部件可靠性强化试验,再现创新仿真设计,NVH与耐久性设计等关键技术取得突破,整机声功率级、综合工况节油率等达到国际先进水平。建立QMS、FICS数字化集成系统和基于大数据云平台的叉车故障诊断与远程支持系统,实现产品全生命周期受控。产品入选国家首台重大技术装备,国内市场占有率35%,并出口30多个国家。
三、安徽皖维高新材料股份有限公司首席质量官孙先武:构建用于TFT液晶显示偏光片的聚乙烯醇(PVA)光学薄膜研发全过程的质量管控模式
PVA光学薄膜是LCD和OLED 的核心材料,高度依赖进口,成为产业链“卡脖子”问题。公司联合中国科技大学建立研发全过程的质量管控模式,开展PVA光学级树脂精准分子设计与合成、PVA光学薄膜产线精密加工等技术研究及下游应用评测,制定行业标准《聚乙烯醇光学薄膜》,建成年产5000吨光学级PVA原料生产线m宽幅PVA光学薄膜产线,成功实现产业化。
创建以“质量荣辱观”为核心的江汽质量文化,通过创新制度、规范流程、教育培训、率先垂范、绩效激励、评比共享等措施,建立300多个常态化QC小组,年完成课题1000个、产生效益800万元。荣获国际质量管理小组大会金奖6次。参与起草《质量管理小组活动成果评价规范》等团体标准。李德斌荣获第六届省政府质量奖、首届安徽质量创新技能大赛“卓越领导者”。
五、蚌埠中建材信息显示材料有限公司首席质量官吴华东:创新驱动质量制胜,争创世界一流显示材料企业
超薄浮法电子玻璃是电子信息显示产业关键材料,其技术长期被国外垄断。首席质量官建立智慧工厂管理平台质量控制系统,在移动终端实时监控所有数据和功能,分析质量工艺数据,形成指导工作指令。将质量控制前置于研发端,实现产品轻薄化、大尺寸化、多规格化突破,两次入选国家级制造业单项冠军 。
创新“五个一”服务模式,提出“微改造 精提升”理念,创新沥青浇漆防尘工艺等新工艺,在保持环境风貌基础上因地制宜提档升级。首创“七无四显一不超”保洁要求,纳入全国首个古村落“席地而坐”服务团体标准。两度获评安徽省旅游服务质量标杆单位,入选安徽省最干净景区景点,去哪儿等平台购票游客满意度创历史新高。
七、安庆帝伯粉末冶金有限公司首席质量官钟海波:引领团队运用数字化平台和人工智能AI技术提升质量水平
搭建质量大数据平台,实现质量管理由被动应付向主动引领转变。运用5G完成生产设备与云台控制中心联接,实现全过程数字化监控和OEE生产效率分析,形成“质量速报”。加快智能化设备应用,由单点质量管理向0缺陷全链管理转变。开发CCD自动判别装置、AI视觉检查机,创造行业多项第一。提升大数据“反推”能力,由单纯质量异常处理向源头治理转变,机加工不良率从3%降到1%以下。
八、安徽天康(集团)股份有限公司首席质量官徐成业:创新“一二三四”管理模式,赋能企业高质量发展
一抓到底,在各子公司培养首席质量官10余名;双向追踪,向上追溯到供应商,向下追溯到客户;三个强化,强化工艺改进,实施工艺创新项目60个。强化过程控制,实施作业标准图示化。强化检验能力,建设CNAS实验室;四个不准,不合格原材料不准使用,不合格半成品不准转序,不合格产品不准出厂,不准以次充好。提高了一次交检合格率等指标,降低质量成本近千万元,参与制定国家、团体标准6项,疫情期间销售额实现10%以上增长。
对标集成电路行业要求,对质量管理体系实施重大改进。梳理、优化程序文件,确保流程可执行。借鉴汽车业PFC等质量工具,找到对质量有重要影响的关键工艺、重要参数,进行精确控制和管理。应用控制图监视关键工艺参数和质量特性的过程能力,质量管理由检验为主转变为强调过程控制。成功打入集成电路行业国际供应链体系,成为少数几家能批量供应成膜类乙硅烷的中国企业。
采用AR虚拟试衣等信息技术,建设C2M智能工厂,包括智能定制系统、IECC智能协同中心等,消费者在线下单生成个性化数据,由智能工厂快速排料生产。产品不良率降低60%,单位产值能耗降低30%。在全国200多家门店应用,服务顾客2万多人,满意度95%以上。参与制定国家标准5项、行业标准2项,获世界制造业大会金奖和省工业设计大赛金奖。
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