接管伊始，三钢抽调40多人作为先遣队，赴罗源开展管理整合与技术攻关。他们与原三金的20多名骨干紧密协作，加紧检修，努力攻克技术难题；同时，原公司1500多名员工基本保留，重新组织和培训。

　　去年8月1日，三钢正式接管仅10天，停炉近一个月的炼铁2高炉终于点火，并于3日顺利流出第一炉铁水；停炉8个月之久的1#高炉也于当月26日点火，29日顺利出铁。

　　依托三钢管理和技术优势，罗源闽光在技改、控污这两个关键环节下大本钱。针对设备损坏严重、电能消耗惊人和安全隐患，投入3亿多元资金，对制约生产的炼铁喷煤系统、球团直送高炉、烧结棒条筛等8处重点项目进行技改，目前已完成目标任务的70﹪。

　　为严格控制污染、实现达标排放，公司投入9000万元，用于工厂的脱硫、除尘及污水处理设备建设，不仅实现增钢不增污与不增能耗的“绿色钢铁”目标，还带来溢出效应，让“变废为宝”成为现实。

　　以炼铁喷煤系统为例，通过煤粉配合焦炭燃烧使用，既可增加焦炭的燃烧率，又能达到环保节能增效。公司还发挥能源平衡和余能余热余气利用机制，目前，余热余压发电和煤气回收发电站建设已由接手时的30%达到100%，日发电量也由最初的16万千瓦时达到38万千瓦时。

　　“一年来的实践证明，我们布局罗源这步棋走对了！”吴彩民说。组建罗源闽光，不仅盘活濒临绝境的钢铁项目，也产生企业、员工、政府三方共赢效应，释放出新的改革红利。

　　对罗源闽光而言，技改保障了高质高产稳产，也为节能降耗、降低工序成本打下坚实基础。三钢“管理极致、消耗极限”的管理理念，也让原先的民企活力再现，“质”与“量”都有提升。今年5月，公司各条生产线进入满负荷运转，日产钢由原先的3500吨升到5400吨，每吨钢铁的成本较接管初期下降500多元。

　　公司效益的提升也为广大员工解除了后顾之忧。“原来的两班倒变成三班倒，干活时间短了，薪水却只多不少，让所有人吃了定心丸。”老工人李大姐笑着说。新公司刚一接管就对包含她在内的近300户左右的夫妻房房租减免30%。目前，公司总员工数已由原先的1500多人增到1800多人。

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