为了切实做好生产经营提质增效工作，神东把准提质“脉搏”，做足增效“文章”。明确目标责任、细化工作举措。神东总调度室超前谋划、统筹协调、精准指挥，各单位、各部门密切配合、同向发力，聚焦源头管控、优化洗选工艺、加强监督管理、突出奖罚激励，全力提升煤质发热量。

　　着力从降灰、控水、除杂等方面持续精准发力。强化割岩工作面的采高及层位控制，精细化管理综放工作面放煤，合理控制放煤步距，优化放煤方式，最大化降低原煤含矸率；加大各环节外水管控力度，完善排水系统，针对上覆含水层提前疏放水，杜绝供排水管路以及设备“跑冒滴漏”现象，切实减少外水上系统；各矿井多措并举强化杂物上系统管控。

　　进一步优化各环节洗选参数，调整筛板布局及孔径，实现浅槽满负荷运行，加强分级筛、弛张筛、浅槽、跳汰机等设备检修保养管理，确保运行工况良好，物料处理效果达到动态最佳，保证正常情况下每日运行时间不少于18小时，最大化提升原煤入洗率。

　　将13矿14井11座选煤厂划分为10条商品煤生产单元链，将煤质管理员分成3个检查小组分片包干煤质检查工作，按照“五定”原则完成日常动态检查、专项检查和季度检查工作，月度综采工作面检查覆盖率达300%、掘进工作面检查覆盖率达200%、选煤厂检查覆盖率达300%，并根据过程检查结果、商品煤发热量、品种煤量完成结果开展组织绩效煤质业务考核和专项煤质考核。

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