2024年一季度以来，我国经济整体呈现恢复向好态势。国家统计局预计，如果不考虑基数影响，全年经济有望呈现逐步回升态势。

　　近年来，历经行业发展周期、经济周期、国际贸易形势等多轮震荡和复苏的民营企业，也正打破常规，革新变通——它们就像自行车比赛中的破风手，骑行在前，冲开风阻。

　　顶端新闻推出《破风启示录——民营企业向新进化》专题报道，一起探寻不断进化的河南民营企业，共同感知企业变革前行中的信心。

　　谷雨，春季的最后一个节气，淅淅沥沥的雨滴从空中坠落，新乡市河南威猛振动设备股份有限公司的连排厂房上滴答作响。

　　这天上午一早，威猛振动总经理王思民就接待了一组来自荥阳市的调研队伍，他们专程来此考察学习威猛振动在数智赋能方面取得的成就和经验。而这样的考察接待，自从去年开始就没断过，多的时候一天能有好几波。

　　作为新乡市振动机械产业龙头，威猛振动发端于国企，后改制成为股份有限公司。历经70年发展，威猛振动不断“向新”蜕变。

　　当公司主营的振动筛分设备逐渐成熟后，近年又朝向智能制造“火力全开”，找到了企业的第二条增长曲线。

　　威猛振动的前身是成立于1954年的国营新乡县农机修造厂振动设备车间。2000年完成股份制改造后，注册成立了河南威猛振动设备股份有限公司，从国企变身为拥抱市场经济的股份制企业。

　　作为一个专用设备制造企业，威猛振动生产的振动筛在钢铁、煤炭、电力、矿山等行业广泛应用，而这些下业的发展又与宏观经济走势基本一致。也就是说，一旦宏观经济受到冲击，会对威猛振动产品的市场需求产生不利影响，公司生产经营也将面临风险。

　　“由于下游企业需求降低，2008年威猛振动订单量下滑了15%，企业人员冗余，需要裁员保命。”河南威猛振动设备股份有限公司总经理王思民回忆说，经济危机让威猛振动直面生死攸关的困局。

　　这是自2002年王思民回到家乡任职威猛振动总经理后，遇到的第一次发展危机。他对企业发展战略进行了果断调整，明确要走开发新产品和进行数智化改造这两条路，让科技创新成为企业竞争力的核心。

　　“从年营收800多万到后来连续跨越1600万、3200、5000、一个亿、两个亿……基本上开始逐年翻番。”王思民回忆说，随着筛分设备不断推陈出新，销售业绩一路上涨。

　　在2008年这次危机过后，威猛振动的经营至今没有受到过大的波动，这让企业自身能专业专注提升实力。

　　随着国家经济向高质量发展阶段转型深入，制造业能否在经济新常态下找到新的增长点，是抢占发展先机的关键。

　　“扩大规模的老路子已经行不通了，要想求生必须创新。”王思民提到，振动筛分领域准入门槛比较低，所以行业内卷化比较严重，加上项目增量市场在下降，知识产权抄袭与仿制等问题突出，这给企业发展带来新的挑战。

　　2016年，威猛振动定下“绿色、低碳、数字、智能”八字发展方针。企业必须依靠创新走差异化发展之路，做出自己的特色，找出新的增长空间。

　　和标准件相比，振动筛属于非标大件，焊接问题尤其令人头疼。经过多年研发，威猛振动自主研发设计的智能化小萌工业机器人在2021年上市，焊接作业从人力走向智能时代。

　　“开发小萌工业机器人就是为了解决制作振动筛时面临的焊接问题，用机器人代替高强度、高风险、高重复的焊接操作，解放人力。”王思民说，小萌是威猛振动独创的非标大件焊接机器人，它的诞生开启了“用小萌机器人，造威猛振动筛”的时代。

　　举例来说，想要生产一台个性化定制的振动筛产品，有了小萌工业机器人的操作，威猛振动只需要30天就可以完工，但在行业内这个生产周期通常需要两个月。

　　在2021年时，小萌工业机器人为威猛振动带来200万元的销售增量，2022年该类别销售收入达到600万元，2023年直接冲到了2000万元。

　　据了解，威猛振动的小萌H(自行走全场景大件焊接机器人)、小萌Unit(柔性拼焊加工单元)、小萌Q(切割机器人)等系列产品，在市场中广受欢迎。“相比振动筛产品，像小萌工业机器人这种智能生产设备，未来可能是一个万亿级的新赛道。”

　　作为工业生产过程的重要一环，振动筛分操作通常处在流程的前中端，筛分设备也不如大国重器那般备受瞩目，但它就像一个隐姓埋名的高手，在关键时候发挥着不可或缺的作用。

　　“小到民生物用，大到煤炭、钢铁、光伏新能源，其实所有的物料都需要筛。”王思民告诉顶端新闻记者，振动筛分设备相当于工业之肾，通过机械振动可对各种物质进行固态分级或者固液分离处理，能大幅提高生产原材料的品质质量和生产效率。虽然所属领域比较小众，但应用场景无处不在。

　　“一切皆可筛”，这是王思民提出的一句口号。在他看来，“品质要求越高的物料往往越均匀，物料要想精细均匀就少不了筛分设备的功劳。”

　　早在2010年，威猛振动就成功研发出了具有中国技术路线的复频筛。该设备采用多段独立筛面振动而筛箱和机架不振动的运动方式，从入料口到排料端多段筛面各自独立振动。与传统振动筛相比，复频筛能耗降低了40%，具备环保、高效、节能等优势，一经推出就成为市场“新贵”。

　　凭借着主营产品振动筛，威猛振动在2017年成为振动筛分领域唯一的“全国制造业单项冠军示范企业”。王思民称，复频筛在钢铁、焦化行业已经基本取代了传统振动筛，近年新研发出的超级复频筛也正在朝着取代国外同类产品的目标而努力。

　　据悉，目前威猛振动已形成年产10000台/筛分设备(含成套装备)，150000台/件配件的生产能力。

　　据王思民介绍，近年来，威猛振动的产品大量出口，威猛振动也成为全球最大的绿色钢铁物料分选系统和火电清洁发电输煤系统筛分设备供应商。围绕着“高效、节能、环保、智能”四大技术方向，威猛振动由之前单一的振动筛制造商转型成为了高端智能装备的提供商和服务商。

　　如今，威猛振动早已改变筛分设备“傻大笨粗”的刻板印象，不仅实现了设备的颜值蜕变，更具备了智能高端的“新质”含量。

　　据了解，新乡市的新乡县目前有振动设备生产企业334家，配套生产企业110余家，规模以上振动企业18家， 其振动产品种类全，涵盖矿用筛、轻工筛、摇摆筛等45个系列1000多种规格。2022年全县振动产业总产值达86亿元，占全国振动产业总产值的30%左右。

　　2023年4月，新乡县被中国重型机械工业协会授予“振动之都”称号。同年8月，河南威猛振动设备股份有限公司又成为中国重型机械工业协会振动机械分会的首个理事长单位。

　　多一个身份标签，威猛振动就多了一份责任。以前是关注企业的发展，现在他还要考虑如何让行业高质量发展。

　　王思民认为，振动机械行业内小的整机厂非常多，“规模不大而且有点散，最关键的还是产业链条比较弱，这是目前行业最需要改造的。”

　　“我们正在做的就是中小企业数字化赋能，帮助行业内企业把自身某个点做精，提升行业整体数智化水平。”王思民介绍，威猛振动整合了国内领先的振动筛产业资源，以物联网、云计算、大数据技术，搭建了全国首个振动行业工业互联网平台——傅里叶工业互联网平台，为行业提供网络接单、仿真设计、自动下料、智能焊接、远程运维等全场景、一站式服务，实现振动筛分行业全流程、全要素、全周期数字化管理，助力振动企业交付周期缩短40%，综合制造成本下降33%。

　　探索建设工业互联网是威猛振动又一个前瞻布局，其重点是降低劳动成本、缩短产品研发周期、提升产品质量稳定性，促进行业发展。

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