山东能源兖矿能源金鸡滩煤矿以市场化经营为基础，以精益思想方法为手段，强化过程管控，激发内生动力，实现管理创效、经营提效，逐步实现融合管理的全员参与、全要素对接、全层级贯穿、全流程融入，构建形成权责明晰、体系完善、机制健全、持续改善、运作精益、活力迸发的卓越运营管理体系。

　　金鸡滩煤矿顺利完成上半年各项目标任务，矿井经济效益、人均工效、煤炭产量均走在公司前列。今年8月，矿井获得山东能源全员创新潜质企业荣誉称号。

　　“没有思想上的破冰，就没有行动上的突围。‘六精六提’融合管理是市场化、精益化管理的再提升，是企业实现高质量发展的有效管理工具，需要我们系统思考、稳步推进、循环提升。”该矿矿长岳宁在矿“六精六提”推进会上多次强调，并提出“六精六提是什么、干什么、如何干”的思考，以思想促行动，深入推进融合管理。

　　该矿矿长带头抓、亲自抓，落实好“一把手”工程主体责任。该矿成立以矿长、为组长的市场化精益化“六精六提”融合管理工作领导小组，明确各层级工作方向、任务清单、实施举措。专门制定《金鸡滩煤矿深化市场化精益化“六精六提”融合管理工作的实施方案》，切实将“六精六提”融合管理作为管理提升的重要抓手，构建形成“7676”体系框架，稳步提升市场化和精益化管理水平；建立《“六精六提”培训考核管理制度》，以上级培训和自主培训相结合的方式，定制培训“套餐”；围绕“六精六提”建设标准，梳理形成35类118项工作任务清单，各项工作明确任务责任人、排定节点。定期组织召开“六精六提”推进会，调度分析，强力推进和持续改进提升。专门制定《“六精六提”重点工作考核明细表》，严格考核。

　　“考核力度相当大，今年上半年各项考核累计核增绩效4700元，核减绩效15100元，通过定制度、严考核，确实有效推动各项工作有序开展”。该矿经营管理科科长高相富说。

　　“结合生产经营实际，应用精益管理工具，开展全流程分析， 梳理改善点和降本增效点，制定改善方案，精准立项，今年上半年，共开展精益大项目5项，创效显著。”高相富告诉记者。

　　商品煤产出率提升项目在兖矿能源组织的精益大项目立项评审中排名第一，纳入兖矿能源项目库管理。项目开展以来，以商品煤供应需求为突破点，查找精煤、混煤等不同品种商品煤供应的改善点和挖潜点，加强洗选工艺过程管控，提高精煤产出率，优化混煤质量控制，采取煤泥均质化掺配技术，在满足混煤保供要求的前提下，降低混煤发热量，实现煤泥创效，项目累计创效金额2892万元；清理呆滞物资项目累计创效362万元；矿井水循环利用项目累计创效66万元；提升掘进单进水平项目累计创效129万元；通过开展提高采区回采率项目矿井采区回采率由2022年的75.16%，提升至80.96%……

　　该矿以精益大项目为引领，强化过程管控，以市场机制激发内生动力，以精益思想植入和精益管理工具应用为手段，深入查找生产经营中的节支增效、降本提效空间，形成全过程、全方位、闭合式项目管理的新格局，取得显著成效。

　　“通过人力资源要素市场和工程施工要素市场相融合，盘活人力资源市场，实现矿井降本、职工增收互惠共赢的良好局面，今年上半年各科室、区队施工零星工程132项，节支创效308.76万元。”该矿副总经济师高强说。

　　金鸡滩煤矿自2021年底清退外委施工队伍后，超前预判，适新应变，深挖内潜，盘活市场机制，优化劳动组织。结合市场化、精益化“六精六提”融合管理要求，实施资金计划“外委转内包”，充分发挥人力资源要素市场及工程施工要素市场融合机制优势，增收创效。今年上半年，该矿列入年度资金计划内的工程，按照“能干不外委”原则，合理扩大“外委转内包”施工范围，将资金计划内的消防楼修缮工程、选煤中心设备及管路防腐维修工程、冬季“三防”工程由外委转为内包，外委转内包资金计划累计113万元。

　　今年6月份，该矿结合地面综合形象提升活动，成立由煤炭发运中心、选煤中心、生产服务中心三家地面单位组成的联合项目办，利用休假和业余时间开展地面花砖铺设，地面砼场地硬化，围墙修缮，车位划线等零星工程，提升了地面综合形象，增加了职工收入，仅6月份一个月实现创效12.16万元。

　　今年4月份，该矿选煤中心职工韩二宁的小改小革创新成果驰张筛横梁安全防护升级改造项目填补了国内弛张筛横梁保护方面的空白，获得2022年度创新成果二等奖，获得丰厚奖金。

　　今年8月22日，该矿连采工区职工雷升科的小改小革项目刮板链收缩工具已投入使用，使用该工具可达到快速更换或对接刮板链条，省去松刮板链后再张紧工序，能有效节约更换或对接时间。该成果在兖矿能源“双基”建设暨小改小革创新成果会上获得上半年兖矿能源职工优秀创新成果三等奖荣誉表彰，该职工获得1万元的奖励。

　　这正应了兖矿能源、总经理肖耀猛在兖矿能源“双基”建设暨小改小革创新成果会上掷地有声的讲话，“让他们有里子有面子还要有票子！”

　　星星之火可以燎原，该矿大力实施“全员创效”工程，开展合理化建议和小改小革评比活动，建立“3453”群众创新体系，形成按月收集、按季评比的常态化工作机制。今年5月份该矿又创新实施自主改善提效益，制定下发《关于组织开展创新创效竞赛活动的意见》，让自主改善运行形成自上而下的组织体系。目前，各单位开展自主改善评比6场次，评出创新创效项目11项，推荐参评矿小改小革及合理化建议评选项目32项。该矿今年上半年共评选出获奖小改小革及合理化建议22项，奖励44500元，促进矿井创新创效，节约大量资金。

　　同时，该矿充分发挥李茂龙、王亚朋劳模（创新）工作室的辐射带动作用，大力开展“五比两创”劳动竞赛，最大限度地把职工群众吸引到全员创新活动中来。建立技术创新基地，成立“黑金”“众创”等6个创新工作室，变个人经验为团队能力，实现劳模工匠从“一枝独秀”向“百花齐放”转变。

　　面对智能升级是基础，管理创新是突破。矿井单班下井人数不超过100人，综采和综掘工作面分别不超过5人，这样一个曾经想都不敢想的目标如今变成了现实。

　　面对制约矿井高质量发展的不利因素，该矿集中力量、逐一攻破，切实将井下作业人员降至最少，做到无人则安、少人则安，减人提效效果显著。

　　智能化建设实现设备换人提效。采煤工作面重点抓好采煤机程序截割、液压支架自动跟机移架、三角煤截割、多机协同控制等基础智能化功能应用。简化三角煤截割程序折返点，截割步骤由36步减少为24步，“三角煤”截割稳定运行，煤机截割速度达到8m/min，记忆截割率达到95%以上；通过设置扭矩补偿值解决截割偏航问题，自动截割率提升至70%。投用智能局部通风机、智能探放水钻机、干式除尘四臂六臂自动锚杆钻车等装备，全面提升掘进系统智能化水平；“履带式自移机尾+6000m超长运距皮带”成功应用，掘进效率大幅提升，连采工作面月度进尺长期保持在1500米左右，最高月度双巷进尺超过2200米；目前，该矿采煤、掘进、机电、辅助运输、通风等各大系统已经实现常态化运行，工作面建设智能供电、人脸识别闭锁、人员接近保护等系统，实现安全高效智能开采。

　　常态化运行，实现岗位减人提效。“采煤专业地面集控系统机电专业盘区泵房升级自动充电式巡检机器人，实现全自动巡检”。机电科副科长杨硕说。该矿全面梳理矿井93个岗位、岗点，大胆开展岗位优化，逐步将固定岗位优化为巡检岗位，将现场巡检岗位优化为线上巡检，将线上巡检优化为自动巡检，着力解决制约减人提效的关键因素；主煤流运输系统各转载点安装激光扫描防撕裂保护装置、AI视频识别系统等，累计减少固定岗位10个。建成统一的智能供电系统，覆盖中央变电所等17个主要变配电点。运输系统、泵房等220余个注油点全部实现自动润滑。采煤工作面顺槽35处有水密闭排水点自动排水控制系统成功应用，主煤流运输、通风、压风、排水、供电、选煤等系统全面取消固定岗点，累计取消井下固定岗位22个，减少作业人员27人，52人次转岗。

　　扁平化管理，实现管理减人提效。该矿从传统的管理模式向先进的管理模式转变，严格实行扁平化管理，全力打造“用人少、效率高、成本低、效益好”的新型管理模式。井下区队采用大区队管理，设综采、连采、机运三个区队，其中综采、连采一区两队管理，最大化压缩管服人员数量。机电系统巡检工同时巡检主煤流运输系统，打破班组管理壁垒，减少同区域内巡检人员。进一步优化岗位职责，全面取消专职班长、验收员等，岗位合并职责扩展；矿井采掘接续一次性设计，供电系统、排水点安装、水仓设计、起吊锚杆施工、密闭墙掏槽、管路安装等作业掘进期间一次性施工到位，监测监控系统、机电设备、管路等采煤期间回撤后直接转运至掘进工作面，减少上下井运输、装卸环节，实现不卸车转运，减少辅助作业工作。

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