该系列根据筛机不同用途及处理量大小，采用不同的筛分面积、筛缝尺寸、筛面分段数量以及筛面倾角，分单层和双层产品，工作面积5.7m2~30.2m2，共20种主要规格型号，可基本满足各种类型矿井和选煤厂生产需要。

　　1．应用等厚筛分原理，针对不同的物料特性，采用不同的振动参数、分段数量及筛面倾角，筛面倾角过度平缓，筛面分段数量4~7段，能够保证最佳的筛分工艺效果。同时平缓的倾角过度和较多的分段数量有利于筛面寿命提高。

　　2．振动器：采用世界先进水平的JR型箱式振动器（详见JR振动器介绍），飞溅润滑、箱体内置润滑油道，保证轴承充分润滑，齿轮为高精度斜齿轮，轴承为振动设备专用轴承，放油螺塞带磁性，外置式有机塑料透明油标，可很方便的观察油位，采用特殊措施保证轴承和齿轮舒服工作，振动器噪声低于75分贝，轴承温度小于50度。

　　3．激振器大梁采用三工字型梁结构，克服了方形梁中间受力不好的问题，内设加强筋板，刚度大，重量轻，焊后去应力处理。

　　4．支撑筛面的下横梁采用特制工字型梁，横梁与筛面系统的连接为高强螺栓连接，避免了因焊接造成横梁局部应力集中，横梁寿命低的问题。同时，用户可很方便的对筛面系统进行维护。

　　5．侧板外形切割及钻孔由高精度数控车床完成，确保外形及钻孔的精度，侧板上无焊缝，避免侧板产生应力集中，从而防止侧板开裂。

　　6．筛面固定方式有两种，一种是两端聚氨酯压木中间轨座式，一种为两端聚氨酯压木中间压板式，可以安装聚氨酯筛面，也可以安装不锈钢筛面。用户可根据需要选配，非常灵活。

　　7．带有有足够强度、刚度和长度的给料箱，以防大块物料冲击或因入料溜槽设计不当致使大块物料直接落入筛面，造成筛面过早损坏。

　　11．模块化部件设计，通用化程度高，便于用户安装、维护；筛面可根据不同用户需要采用网状或板状筛面、不锈钢或聚氨脂筛面；

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